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石墨烯改性高性能复合材料在汽车部件领域的应用优势

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石墨烯改性高性能复合材料在汽车部件领域的应用优势

发布日期:2022-03-25 作者:未莱新材料 点击 :

“轻量化”是目前各大汽车制造车商的重要研究课题,特别是新能源汽车。除了轻便、高强、灵活的要求之外 ,增加降低能耗是重中之重 ,解决“轻量化”无疑是解决多项核心问题。

石墨烯改性高性能复合材料  ,是未莱新材料自研发、生产的一款新型强结构轻量化材料,并且性能上解决碳纤维复合材料脆性大引起的安全隐患问题,将成为汽车实现轻量化、增加安全性、降低综合成本的最佳选择。

 

汽车的制作材料分为金属材料、非金属材料和复合材料三种。

汽车的基础框架对驾驶员的安全最重要,通常都由钢制成;汽车带承重功能的部件,如胎龄、引擎汽缸 、电池外壳等,绝大部分是钢板、碳纤复材、铝、强化塑料等。

传统汽车主要由钢制产品组成 ,但钢制品自重因素导致综合成本较高 ,安全性、舒适性 、灵活性和经济性也存在一定制约,制造商正寻求新型材料过渡 ,以提高汽车性能和降低综合成本。

 

如果要用替代材料制造车辆部件 ,对材料的安全性 、能效性和成本性上必然有更高要求,对标高强度钢 、碳纤维复合材料,我们看未莱新材料——石墨烯改性高性能复合材料(下面简称未莱新材料)的性能。

材料性能对比.png 

1、轻质高强 :未莱新材料的密度与碳纤维复合材料相近,是高强度钢的1/4 。因而在达到汽车制造强度要求的前提下,更为轻便,直接助力节能减排、加速性能提高 、制动性能提升。

2、冲击韧性高:未莱新材料在受到外力挤压时 ,产生的允许范围内的变形能逐渐自行恢复;由于冲击韧性高,并且达到高防爆级别 ,在受到强烈冲击的情况下 ,材料也不会破碎,根本上解决碳纤维复合材料脆性大引起的安全隐患问题 。

3 、能量吸收:车身轻量化能够令整车重心下移,提高车辆操控的稳定性,车辆运行更安全 。未莱新材料具有极佳的能量吸收率 ,碰撞吸收能力约是钢的六到七倍 、铝的三到四倍,更能保证车辆行驶过程的安全性 。

4、耐用性:未莱新材料的疲劳强度可达抗拉强度的70-80% ,比钢材或铝材的30-50%大幅提升,并且防腐力强,因而更加耐用可靠。

5、舒适性:未莱新材料具有更高的震动阻尼,对于降低整车的噪声、震动和声振粗糙度等贡献很大,大幅提升车辆行驶的舒适性。

6 、高性价比 :未莱新材料一体成型的技术,不用焊接 、喷涂等复杂工艺 ,减少零部件种类 ,减少工装投入,提高效率 ,缩短开发周期,因而综合成本比钢要低 ;另外 ,对标受外国技术垄断的碳纤维复合材料 ,未莱新材料技术和材料均掌握在自己手上,可把控度高,因而价格直线下降 ,实现高价值低成本。

 

石墨烯改性高性能复合材料,作为国内自主研发的高性能轻量化复合材料,打破了碳纤维复合材料的国际垄断格局 ,开辟出全新“轻量化”材料赛道。对比目前高端的碳纤复材,有其独有的优势——轻量化 、高强度、抗冲击和低成本 ,是一款更安全更适用的汽车制造新型复材。

 


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